呼和浩特CIP自動清洗系統，即就地清洗系統（Cleaning In Place），在乳品生產線和乳品生產設備中具有廣泛的應用。以下是對CIP自動清洗系統的詳細介紹：

一、系統概述

CIP自動清洗系統是一種理想的設備及管道清洗方法，特別適用于乳制品企業。它采用高速液流沖洗設備的內部表面，利用化學能和機械作用將污垢沖走，無需拆開或移動裝置。

二、系統組成

CIP自動清洗系統主要由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道、氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統等組成。其中，主要材質為SUS304和316L，以確保系統的耐腐蝕性和衛生性。

三、工作原理

CIP自動清洗系統利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備內進行強制循環，達到清洗目的。清洗液包括酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑，根據清洗對象污染性質和程度選擇合適的洗滌劑。同時，系統可根據生產需要分為一路至四路，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。

四、系統特點

1. 經濟高效：CIP自動清洗系統能大大縮減清洗時間，提高工作效率，同時降低清洗劑和水的使用量，達到合理利用能源的目的，有效降低清洗成本。

2. 安全可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進行，罐內液位自動控制并有溢流保護系統，確保操作安全。

3. 靈活通用：系統可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗。

4. 易于維護：CIP自動清洗系統結構緊湊，占地面積小，安裝、維護方便。

5. 自動化程度高：全自動CIP清洗系統能對清洗液進行自動檢測、加液、排放、顯示與調整，操作簡單，清洗效果好。

五、操作流程

CIP自動清洗系統的操作流程通常包括以下幾個步驟：

1. 預沖洗：使用常溫或60℃以上的熱水進行3~5分鐘的預沖洗，以去除設備表面的殘留物。

2. 堿洗：使用1%~2%的堿溶液在60℃~80℃下進行10~20分鐘的堿洗，以去除脂肪和蛋白等殘留。

3. 中間洗滌：使用60℃以下的清水進行5~10分鐘的中間洗滌，以去除堿洗后的殘留物。

4. 酸洗：使用0.8%的酸溶液進行酸洗，以去除鈣鹽和礦物油等殘留。

5. 最終沖洗：使用90℃以上的熱水進行最終沖洗，以去除所有殘留物并消毒設備。

6. 檢測與記錄：使用試紙測試清洗液是否呈中性，并記錄整個清洗過程的數據。

六、應用領域

CIP自動清洗系統廣泛應用于乳品、飲料、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。特別是在乳品生產線中，CIP自動清洗系統已成為不可或缺的一部分。

綜上所述，CIP自動清洗系統以其經濟高效、安全可靠、靈活通用、易于維護和自動化程度高等特點，在乳品生產線和乳品生產設備中具有廣泛的應用前景。